顎式破碎機(jī)簡稱顎破，廣泛應(yīng)用于礦山、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中，因?yàn)槠扑榈奈锪嫌捕却?，在作業(yè)中會呈現(xiàn)較強(qiáng)的振動，因而前期的安裝作業(yè)十分的重要，本文共享顎破六大部位的安裝關(guān)鍵及注意事項(xiàng)。
一、顎破的裝置關(guān)鍵
顎破在裝置破碎機(jī)時先需求將破碎機(jī)的機(jī)架裝置在地基上，然后再將其他的部件按照順序進(jìn)行裝置。
1、顎破機(jī)架的裝置關(guān)鍵
在裝置鄂破機(jī)架時應(yīng)將機(jī)架和混凝土之間墊上減小振蕩的東西，例如：硬木、橡膠等，機(jī)架的裝置在根底上或在木座上的橫向和縱向水平度需求符合設(shè)備的裝置要求。在進(jìn)行機(jī)架裝置時，其放置在根底上的橫向和縱向水平度都應(yīng)小于0.2mm。
2、顎破偏心軸和軸承的裝置關(guān)鍵
a、在進(jìn)行軸和軸承裝置之前，需求將滑動軸承做好研配，再將其放入滑動軸承座中，經(jīng)過水平儀對其放置的水平度和同軸度進(jìn)行檢測，假如丈量結(jié)果符合要求，再將偏心軸裝置在軸承上，經(jīng)過在軸頸上涂改紅丹粉來查看軸和軸承之間的合作情況。
b、因軸承在裝置過程中需求運(yùn)用熱脹冷縮原理，因而加熱工藝必須嚴(yán)格控制，針對不同標(biāo)準(zhǔn)、巨細(xì)的軸承挑選適宜的溫度進(jìn)行加熱。顎破軸承外徑為Φ650，內(nèi)徑為Φ400，歸于大型軸承，在加熱過程中往往加熱不均勻，形成裝置質(zhì)量下降，因而咱們挑選調(diào)轉(zhuǎn)軸承方向180°對另面從頭加熱，以保證軸承加熱的均勻。
c、裝置過程中要求一同對軸承的對角敲擊，保證軸承平衡地進(jìn)入偏心軸中，在偏心軸進(jìn)入動顎過程中，咱們要求用鐵錘擊感動顎，運(yùn)用彼此效果力將偏心軸裝入動顎中，不損壞偏心軸上的軸承。
d、運(yùn)用黃油注油器將光滑脂注入動顎中，參加軸承內(nèi)的光滑脂為其空間容積的50%左右，每3-6個月替換一次，換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾子軸承的滾道，使得軸承光滑充分均勻，軸承在重負(fù)荷、高溫效果下得到很好的光滑，延伸顎破軸承的運(yùn)用壽命。
假如滑動軸承表面高點(diǎn)過多，還需求進(jìn)行刮研，直到其觸摸面間的高點(diǎn)消失不見，在軸承座和軸承之間涂改一定的光滑油來降低軸的磨損，偏心軸滑動和機(jī)架之間的觸摸面積應(yīng)不小于80%，其間的間隙應(yīng)當(dāng)小于0.07mm。
3、顎破連桿的裝置關(guān)鍵
以上部分裝置到位后，可以裝置連桿，在連桿裝置之前應(yīng)當(dāng)對連桿和所需裝置的位置進(jìn)行細(xì)心的檢查，無問題后將連桿吊起，運(yùn)用汽油或者是煤油對整個連桿進(jìn)行清洗，清洗完結(jié)后在連桿表面涂改一層油保證其裝置光滑。然后將上軸承、主軸、上軸承及連桿上殼，而后吊起連桿，在連桿上裝上連桿螺栓并擰緊了，如連桿上殼與連桿之間加上襯墊后，其間合作并不緊密形成漏油，應(yīng)對襯墊進(jìn)行加工或者是從頭加裝新的襯墊，假如條件答應(yīng)，可以經(jīng)過在外部將連桿和主軸零件裝置好后運(yùn)用行車將整體吊入機(jī)架中。
4、顎破肘板的裝置關(guān)鍵
松開拉桿繃簧螺母，取下繃簧，用鏈條或鋼絲繩栓在動顎下部，再拉動鋼絲繩，使動顎靠近定顎，此刻肘板會自動落下。舊肘板拆除后，再用鋼絲繩將新肘板拉入肘板座中，使肘板和肘板座緊密觸摸，然后裝上拉桿和繃簧，此刻肘板支在肘板座中，再運(yùn)用行車?yán)瓌愉摻z繩，使動顎靠近定顎，而后肘板會自動掉落，裝置時只需將以上步驟反向重復(fù)即可。
5、顎破動顎的裝置關(guān)鍵
顎破動顎的裝置，選用事先組裝好的動顎部件進(jìn)行裝置，先將動鄂部件進(jìn)行相應(yīng)的組裝，在地面上先將動顎、動顎軸、活動齒板、肘板墊等組裝完結(jié)后，再運(yùn)用行車或者是吊車將組裝好的部件起吊裝在破碎機(jī)的機(jī)架里。
關(guān)于滑動軸承，破碎，先把滑動軸承研配好，然后放入機(jī)架軸承座中，丈量其斜度和同軸度的偏差值。假如在答應(yīng)范圍內(nèi)，在軸承和軸頸表面上涂上光滑油，將動顎放到軸承中，一同對滑動軸承裝置的同軸度和斜度進(jìn)行檢測，運(yùn)用傾斜度保證在0.2mm，同軸度要小于0.06mm，然后完結(jié)關(guān)于動顎的裝置。
6、顎破齒板的裝置關(guān)鍵
顎破齒板是直接用于破碎礦石的部件，其結(jié)構(gòu)簡略，但因?yàn)槌３Ｅc礦石進(jìn)行觸摸，齒板是破碎機(jī)中磨損快的，是需求常常替換的零件。齒板橫斷面結(jié)構(gòu)形狀有平滑表面和格子型表面兩種，因?yàn)槠渲亓枯^大，需求做成容易替換的結(jié)構(gòu)。
齒板運(yùn)用螺栓或者是楔塊進(jìn)行固定，其固定在機(jī)架前壁或者是動顎上，且兩者之間的觸摸面必需求平直，不答應(yīng)有翹現(xiàn)象，假如呈現(xiàn)觸摸有高點(diǎn)，需求及時進(jìn)行處理。因?yàn)闄C(jī)架前壁內(nèi)側(cè)是不加工，所以在定鄂齒板反面與機(jī)架前壁之間墊層軟金屬墊片，保證兩者緊密貼合。
二、顎破的裝置注意事項(xiàng)
因?yàn)轭€破在工作時振蕩較大，應(yīng)將機(jī)器裝置在混凝土根底上，為了減少振蕩、噪聲以及對鄰近建筑物的影響，在破碎機(jī)和混凝土根底之間墊以硬木墊板、橡膠帶或其他減震材料。
排料口尺寸巨細(xì)應(yīng)按所需求產(chǎn)品粒度進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時，應(yīng)松開螺栓和拉緊繃簧。運(yùn)用起頂螺栓頂開調(diào)整座，插入或抽去相應(yīng)厚度的墊片，然后退回起頂螺栓，調(diào)整座在動顎自重的效果下，緊貼在機(jī)架耳座上，一同將墊片組壓攏在一同。此后，調(diào)整繃簧預(yù)壓力，以保證機(jī)器工作時，使推力板與推力板墊緊貼。但預(yù)壓力不宜過大，不發(fā)生敲擊聲即可，最后鎖緊調(diào)整座。
