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其實關(guān)于各種破碎制砂設(shè)備振動的話題我們已討論過很多,今天就來說說引起沖擊式制砂機(jī)振動的因素有哪些。
了解制砂機(jī)的都知道,轉(zhuǎn)子是沖擊式制砂機(jī)的核心部件,而轉(zhuǎn)子因某種原因振動后很大可能會引起整個設(shè)備的振動,故這里我們先介紹引起轉(zhuǎn)子振動的原因:
1、電機(jī)軸與轉(zhuǎn)子軸不同心解決辦法是重新找正,檢查安裝后,一定要使電機(jī)軸與轉(zhuǎn)子軸同心。
2、轉(zhuǎn)子軸承損壞軸承間隙超過極限或軸承損壞都會引起轉(zhuǎn)子的劇烈振動,解決方法是更換新的軸承。在使用過程中要定期檢查,看軸承是否需要更換,以免耽誤生產(chǎn)。
3、轉(zhuǎn)子不平衡轉(zhuǎn)子上其它部件不平衡會使轉(zhuǎn)子失衡造成振動,這是需要分別仔細(xì)檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)子的平衡。如錘片換面掉頭使用時,為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡,破碎機(jī)內(nèi)所有的錘片必須一起換面掉頭,否則會在運行中發(fā)生強(qiáng)烈振動,并且在安裝時應(yīng)注意對應(yīng)兩組重量差不能超過5g。
4、物料堵塞如果是物料堵塞,應(yīng)及時疏通物料。為了預(yù)防物料堵塞引起振動,應(yīng)嚴(yán)格控制入料規(guī)格,不能使大顆粒、不能被破碎的異物進(jìn)入破碎機(jī),也要隨時注意物料的含水量,如果物料含水較多,就會在破碎機(jī)內(nèi)粘連,逐漸凝結(jié)成大塊粘附在機(jī)器內(nèi)壁,不及時清理就會導(dǎo)致物料堵塞,所以我們要注意給料水分。
此外,還有以下原因同樣會引起制砂機(jī)異常振動:
1、地基不牢固或地腳螺栓松動當(dāng)制砂機(jī)出現(xiàn)異常振動時,首先要檢查是否是地基和地腳螺栓造成的。如果地基不牢固或地腳螺栓松動都會影響到機(jī)械的穩(wěn)固。此時就要檢查,緊固螺栓,且在以后的使用過程中盡量隔段時間就檢查地基或螺栓是否松動,如有松動及時加固。
2、給料量過多或物料尺寸過大如果給料量過多超過制砂機(jī)的負(fù)荷時,制砂機(jī)就無法及時的對破碎腔內(nèi)的物料進(jìn)行破碎,從而造成物料在破碎腔內(nèi)積聚,產(chǎn)生異常振動,這時就需要及時對給料量進(jìn)行調(diào)整,并保持均勻連續(xù)的給料。
物料過大時也會造成振動異常,故要檢查進(jìn)料尺寸以便符合要求,發(fā)現(xiàn)異常粒度的物料時要及時清除。
3、主軸彎曲變形制砂機(jī)的主軸出現(xiàn)彎曲變形時,也會造成制砂機(jī)的異常振動。此時需要及時更換或者校正主軸。
4、耐磨件的磨損例如,制砂機(jī)的耐磨塊,當(dāng)其發(fā)生磨損時,會導(dǎo)致制砂機(jī)的破碎過程受阻,從而產(chǎn)生異常振動。故要及時的進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)磨損后要及時進(jìn)行修復(fù)或更換。
振動異常不僅是制砂機(jī)會遇到的問題,其他破碎設(shè)備同樣會出現(xiàn),較為普遍。在處理時要認(rèn)真檢查,破碎設(shè)備,特別是因內(nèi)部易損件磨損或脫落引起的異常振動。
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