環(huán)保風暴不斷升級,礦山砂石粉塵治理要做好！
近幾年以來，環(huán)保督察頻次和處罰力度不斷提升，環(huán)保風暴愈演愈烈！對于礦山砂石企業(yè)說，想要在逆境中屹立不倒，要做好粉塵治理工作。
1、粉塵來源及危害
采石場粉塵主要來源于鑿巖爆破、挖掘機采掘、裝車、運輸及破碎過程，其中，破碎過程產(chǎn)塵尤為嚴重。
采石場典型破碎生產(chǎn)工藝為：生產(chǎn)臺階采出礦石經(jīng)自卸汽車運輸至卸料口，經(jīng)破碎機粗破碎，振動篩分后，大塊礦石進一步中碎、細碎，同時經(jīng)過各級振動篩，石料篩分成不同大小規(guī)格的石子（粒徑3～6cm）、瓜子片（粒徑3～0.5cm）及石粉（粒徑小于0.5cm）等石料產(chǎn)品。在破碎篩分的各環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生大量粉塵。
礦山采裝運輸環(huán)節(jié)產(chǎn)塵量大，多采用灑水車進行簡易除塵，許多礦山?jīng)]有除塵設施。
礦山灰塵危害主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
①污染采場作業(yè)環(huán)境，刺激操作工人眼部粘膜，造成眼部受損，導致炎癥，影響視力；
②使皮膚干燥、搔癢，嚴重者會引起粉刺、皮膚皸裂和大量毛發(fā)脫落；
③進入外耳道，影響聽力；
④進入肺部，促成急性和慢性炎癥的發(fā)生，長期作業(yè)甚至引起矽肺??；
⑤采場周圍能見度低，工傷事故發(fā)生幾率高。
2、粉塵分類
采石場粉塵按顆粒大小可分為3類，可見粉塵、顯微粉塵、超顯微粉塵，主要集中在可見粉塵。
另外，按粉塵在大氣中滯留時間的長短，還可分為飄塵和降塵。小于10μm的粉塵稱為飄塵，它可以幾小時、幾天，甚至幾年游浮于空氣中，大于10μm的粉塵，有明顯的沉降趨勢，稱為降塵。采石場粉塵粒徑較大，多數(shù)大于10μm，屬于降塵。
3、采礦各工序產(chǎn)塵與除塵
1）采場采裝運輸
大型礦山除塵利用灑水車結(jié)合噴霧除塵。噴霧產(chǎn)生微粒細小，表面張力非常小，噴灑到空氣中能迅速吸附空氣中的各種大小灰塵顆粒，形成有效控塵。并且通過風扇加速后大面積擴散，對大型開闊場所的控塵降塵有很好的效果，完全是一種霧化效果，不會產(chǎn)生水滴和潮濕。
2）破碎篩分
破碎篩分工序除塵技術(shù)目前主要有：機械式除塵器、洗滌式除塵器、過濾式除塵器、靜電除塵器和磁力除塵器等，應用較廣泛的是過濾式除塵器。
過濾式除塵器主要有兩類：
①利用不同粒徑的礫石、沙等固體顆粒組成的固定床層作為過濾介質(zhì)的除塵器，即顆粒層除塵器；
②利用纖維編織物做成的濾袋作為過濾介質(zhì)，即袋式除塵器。
破碎篩分除塵主要應用的是袋式除塵器。袋式除塵器按清灰方式又可分為機械振動清灰、逆氣流清灰、脈沖噴吹清灰3種。
（1）機械振動清灰。濾料初用時除塵效率較低，粉塵氣流從濾袋下部進入，經(jīng)過濾料孔隙的攔截，粉塵集結(jié)于濾料上，形成了初層除塵，初層是袋式除塵器的主要過濾層。
逐層堆積在濾料上的粉塵，在機械振動的作用下從濾料表面脫落，外層首先脫落，并落入濾袋下面的灰斗中。應用一段時間以后，除塵器濾架兩側(cè)的壓力差會增大，同時除塵器內(nèi)部壓力也會升高，除塵器除塵效率就會顯著下降。
因此，每隔一段時間需要清理除塵器濾袋上的粉塵，但清灰不應太徹底，應該保留粉塵的初層，保證除塵效果。
（2）逆氣流清灰。
利用反向氣流進行清灰，這種除塵器結(jié)構(gòu)簡單，濾袋磨損少，特別適用于粉塵粘性比較小的情況。
（3）脈沖噴吹清灰。
利用壓縮空氣的脈沖振動產(chǎn)生沖擊波，使粉塵層脫落，每清灰一次為一個脈沖，現(xiàn)已實現(xiàn)了全自動清灰，凈化效率達99%。雖然過濾負荷較高，但濾袋磨損小，運行可靠，清灰方式較先進，是礦山除塵的發(fā)展趨勢，目前在國內(nèi)采石場已經(jīng)取得了廣泛應用。
3）鉆孔
鉆孔工序產(chǎn)塵：①鉆頭直接沖擊礦巖形成的粉塵，這部分粉塵占全部粉塵的10%以下；②鑿巖廢氣排放引起的二次揚塵，占總粉塵的90%以上。
干式鑿巖，鉆孔速度快，但粉塵量大，鉆具磨損也較大；濕式鑿巖，速度慢，但揚塵能取得較好的控制。在保證鉆孔速度的同時，要保證較低的揚塵量，一直是個亟待解決的問題。
水壓鉆孔設備利用水壓鑿巖作業(yè)，能耗小、鉆速快、產(chǎn)塵量小。但由于水腐蝕性強，對鑿巖機相關(guān)部件有影響，其材料有待改良。
4、礦山除塵技術(shù)
1）采場采裝運輸。噴霧除塵自動化程度更高，噴霧面積更大，目前已成為除塵主流方式。
2）采石場破碎篩分。
①除塵系統(tǒng)大型化，一方面是礦山大型化的客觀要求（小礦山關(guān)閉或整合），另一方面也是除塵技術(shù)發(fā)展的結(jié)果，早期的一套除塵系統(tǒng)只能帶動幾個除塵點，現(xiàn)在則可以有數(shù)十甚至上百個，在未來除塵點肯定可以更多；
②除塵系統(tǒng)自動化，脈沖噴吹清灰在采石場取得了廣泛應用，清灰除塵向自動化方向發(fā)展；
③揚塵點控制技術(shù)，主要是塵源密閉系統(tǒng)及除塵風量兩個方面的控制。
3）鉆孔。不論是手持式鑿巖機還是潛孔鉆，都不可避免的會產(chǎn)生大量粉塵，未來水壓鉆孔設備在克服水的腐蝕性后必將占有重要的地位。
5、建議
①設置高位水池，用于穿孔濕式作業(yè)、礦山噴霧和道路灑水；
②礦石運輸車輛離開礦區(qū)時采取保潔措施，石料堆場分類、有序擺放，對石料裝車作業(yè)設置噴水防塵設施；
③鑿巖要采用濕式作業(yè)或使用布袋式收塵技術(shù)，爆破后和鏟裝作業(yè)須灑水除塵；
④石料加工的破碎、篩分、回料入口，皮帶運輸及出料口等處應設置十字型噴管進行噴霧降塵；
⑤石料成品堆場應配備專人灑水，保持石料濕度，防止裝料過程中產(chǎn)生二次粉塵；
⑥運輸石料車輛裝載應低于車箱口并要加蓋篷布；
⑦廠區(qū)道路以及與主干道路結(jié)合部需安排專人清掃、灑水；
⑧石料加工的破碎、篩分、皮帶輸送除出料口外，可進行全封閉，且施工要由具備相應資質(zhì)單位承擔，保證工程質(zhì)量；
⑨加強工人的個體防護。
