一、4種防塵方法
      1）水封防塵設(shè)備
      這種防塵是依賴于碗形軸承架上的環(huán)形給水槽和固定在圓錐驅(qū)體下端的球形圈。球形圈插入環(huán)形給水槽中，當(dāng)破碎機(jī)作業(yè)時(shí)，球形圈把粉塵擋住，使其落入水中，水封水由進(jìn)水管流入給水槽，待流滿給水槽后溢流至外部環(huán)形排水槽，從而使帶粉塵的回水經(jīng)排水管流出機(jī)外。
      2）膠圈副—水封防塵設(shè)備
      依據(jù)圓錐破碎機(jī)驅(qū)體的內(nèi)側(cè)和碗形軸承架的外側(cè)制造一膠圈副，把錐形膠圈安裝在碗形軸承架上，把筒形膠圈安裝在圓錐驅(qū)體上，并確保膠圈副在任何方向都嚴(yán)密觸摸。
      在破碎機(jī)作業(yè)時(shí)，筒形膠圈隨破碎機(jī)一同滾動(dòng)和搖擺，而碗形軸承架上的錐形膠圈在彈力的作用下，一直與筒形膠圈貼緊。從而避免了粉塵的進(jìn)入。但因?yàn)橹圃炫c安裝上的差錯(cuò)，使得極少部分粉塵進(jìn)入水槽中。因而，還須運(yùn)用水封防塵。
      這種防塵實(shí)質(zhì)上也是兩道防塵，膠圈的資料要具備杰出的彈性、耐磨性和耐熱性，目前這種橡膠板還很少。選用一般橡膠板或V帶，運(yùn)用壽命很短。
      3）水封--毛氈防塵設(shè)備
      選擇厚度為3-8mm的工業(yè)毛氈，在圓錐破碎機(jī)的碗形軸承架回油槽的外邊緣，用壓板將毛氈固定其上。毛氈的高度要確保有3-5mm的壓縮量。裝好后的毛氈，應(yīng)澆上光滑油以下降毛氈的磨損。
      這也是一種兩道防塵，在水封防塵設(shè)備中，大部分粗粒粉塵已落入水中，一部分細(xì)粒粉塵飛起進(jìn)入此處，被毛氈擋住，從而阻止粉塵進(jìn)入光滑體系中。
      這種方法簡潔，密封作用好，運(yùn)用壽命長。經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證，在運(yùn)用幾個(gè)月后，碗形軸承內(nèi)很潔凈，無細(xì)砂和粉塵，光滑油質(zhì)基本上無變化，毛氈完好無缺。
      4）泡沫防塵設(shè)備
      先把圓錐破碗形軸承架上的防塵圈卸掉，并把環(huán)形回水槽清洗潔凈，然后選擇恰當(dāng)厚度（一般比水槽寬度大10~20mm）的泡沫塑料，割成“口”形，其高度要確保有20~30mm的伸縮量，用“309膠”固定在回水槽中即可。當(dāng)破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，它依托泡沫塑料的彈性而一直緊貼于球形圈，從而避免了粉塵進(jìn)入的可能性。
      二、防塵改造事例
      吉林某選礦廠日處理礦石1500t，其破碎體系有2臺(tái)破碎機(jī)的球面軸承部均安裝有橡膠防塵圈，并在軸承座上焊接有防塵用進(jìn)水管和排水管，并設(shè)有水封防塵設(shè)備，以避免粉塵進(jìn)入球面軸承形成磨損。
      1）現(xiàn)有防塵方法存在的問題
      原防塵結(jié)構(gòu)如下圖所示。經(jīng)過數(shù)年的運(yùn)用發(fā)現(xiàn)該種防塵方法存在以下缺陷：因?yàn)槠扑闀r(shí)動(dòng)錐跟著偏疼軸套的滾動(dòng)做18～20次/min旋轉(zhuǎn)搖擺，有時(shí)與偏疼軸套的同步轉(zhuǎn)速高達(dá)300r/min，因而橡膠防塵圈磨損很快，當(dāng)動(dòng)錐防塵擋板與橡膠防塵圈的間隙大于1.5～3.0mm時(shí)，大量的粉塵從動(dòng)錐下沿防塵擋板進(jìn)入水封設(shè)備，將水封槽及排水管堵塞，粉塵沉積在水封槽中。
      當(dāng)清水管內(nèi)壓力較大時(shí)，水流經(jīng)過擋油圈從球面軸承回油管路進(jìn)入油箱，因而需常常拆檢疏通水封設(shè)備，替換油箱中的光滑油，既添加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又形成了大量的糟蹋。       2）防塵方法的改善
      首先將圖中的水封進(jìn)水管10及排水管1撤除，然后將球面軸承座2上的環(huán)形水封槽用鈣鈉基光滑脂密封嚴(yán)實(shí)，依托破碎圓錐體下部的球形防塵擋板8和球面軸承座環(huán)形槽中的鈣鈉基光滑脂，經(jīng)過機(jī)體的旋轉(zhuǎn)將粉塵擋住或粘在鈣鈉基光滑脂上，從而將粉塵阻撓在球面軸承座之外。
      3）運(yùn)用作用
      經(jīng)運(yùn)用證明，作用比較好。
      （1）節(jié)省用水。2臺(tái)圓錐破碎機(jī)每天可節(jié)省清水116.6t，每年節(jié)省清水31482t，節(jié)省本錢近10萬元。
      （2）添加處理礦量。解決了粉塵常常堵塞水封槽和排水管的難題，減少了維修次數(shù)，延長了開機(jī)時(shí)刻，2臺(tái)圓錐破碎機(jī)每月多處理礦石490t，每年多處理礦石4410t，年增效益2萬余元。
      （3）節(jié)省光滑油。改變了防塵方法后，解決了光滑油站因?yàn)檫M(jìn)水而形成的換油現(xiàn)象，每年可節(jié)省光滑油1620kg，節(jié)省費(fèi)用1萬余元。
      （4）節(jié)電。因?yàn)槌烦怂庠O(shè)備，減少了2PNL型立泵的開機(jī)時(shí)刻，每年節(jié)電72900kW·h，節(jié)省電費(fèi)3萬余元。綜上所述，每年可為選礦廠節(jié)省16萬元的本錢費(fèi)用。
      環(huán)保高壓下，做好防塵處理，不只保護(hù)環(huán)境，節(jié)省資源，也減少了生產(chǎn)本錢，下降了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了設(shè)備的作業(yè)效率。歡迎留言溝通交流您運(yùn)用的防塵辦法和遇到的問題。