選擇合適的制砂工藝流程，合理的設(shè)備配置和布設(shè)，全面地考慮各種因素，才能夠確保制砂生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定、高效。本文分享影響干法制砂生產(chǎn)效果的因素，干法制砂優(yōu)勢(shì)及案例。

影響干法制砂工藝生產(chǎn)效果的主要因素有以下方面：

1）原料工況。

從巖石特性抗壓強(qiáng)度考慮是軟巖還是硬巖，設(shè)計(jì)工藝和設(shè)備選型；從原料含水率大小考慮，含水率低于2%的原料才適合干法制砂工藝。

2）工藝設(shè)計(jì)。

研究工法才能夠設(shè)計(jì)出比較合理的工藝，一般干法工藝的進(jìn)料條件要求相對(duì)苛刻，粒徑要求偏小，含水率較低。

一般粒徑處于0-15mm范圍比較合適，如果粒徑達(dá)到0-50mm，則會(huì)增大返回處理量，降低產(chǎn)量，增大磨損。

3）技術(shù)指標(biāo)。

細(xì)度模數(shù)、含粉量、MB值等質(zhì)量指標(biāo)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

4）設(shè)備布置。

布置分為樓式（樓站式或塔樓式）和平面式。

5）設(shè)備選型。

是否選用選粉機(jī)除粉，選用圓振篩、直線篩、橢圓篩等篩分設(shè)備，選擇制砂機(jī)“石打鐵”，“石打石”模式適應(yīng)軟巖、硬巖，以及考慮關(guān)鍵設(shè)備性能參數(shù)。

6）核心技術(shù)。

從除粉技術(shù)、耐磨技術(shù)、級(jí)配調(diào)節(jié)技術(shù)、智能控制技術(shù)和環(huán)保技術(shù)等方面考慮優(yōu)化制砂工藝。

圖1 干法生產(chǎn)工藝流程

圖1所示為典型的干法生產(chǎn)工藝流程，原料經(jīng)過振動(dòng)給料篩和篩分機(jī)組合篩除泥土以后，一般要經(jīng)過粗碎和中碎兩道破碎后再進(jìn)行檢查篩分，通過篩分將礦石分成3個(gè)部分：

1）達(dá)不到產(chǎn)品粒度要求的最粗一級(jí)礦石返回中碎設(shè)備重新破碎，這部分返料在中細(xì)碎和篩分之間形成—個(gè)閉路循環(huán)；

2）中等粒度礦石直接作為骨料成品進(jìn)入產(chǎn)品倉(cāng)或者堆場(chǎng)；

3）小于一定粒度的原料進(jìn)入立式整形制砂機(jī)進(jìn)行整形制砂，制砂部分產(chǎn)生的石粉通過選粉機(jī)和空氣除塵設(shè)備收集起來(lái)，進(jìn)入密閉的石粉倉(cāng)。

干法制砂的主要優(yōu)點(diǎn)：

1）成品骨料及人工砂含水率低，一般不高于2％，可以直接運(yùn)輸或者使用，冬季氣溫低于零度時(shí)不會(huì)凍結(jié)，全年都可以連續(xù)生產(chǎn)。

2）通過對(duì)選粉機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓的調(diào)節(jié)，可以控制成品砂中石粉含量，相對(duì)于濕法來(lái)說(shuō)產(chǎn)砂率高，還可以直接滿足土建施工工程標(biāo)準(zhǔn)以及城市建設(shè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制性要求，并且這種成品骨料制作出來(lái)的混凝土強(qiáng)度也相對(duì)較高。

3）生產(chǎn)過程中收集起來(lái)的副產(chǎn)品細(xì)石粉可以用于路基墊層或水泥免燒磚原料，資源利用率高，基本可以實(shí)現(xiàn)零排放。

4）由于生產(chǎn)過程中基本上不用水，減少了給排水和污水處理設(shè)備，系統(tǒng)相對(duì)簡(jiǎn)單，故投資少，占地小，操作和管理人員少，產(chǎn)能大，生產(chǎn)成本也較低。

5）加工工藝流程短，設(shè)備簡(jiǎn)單易于集中操控，可以較方便地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化或者無(wú)人化生產(chǎn)運(yùn)行。

6）通過在礦山開采階段對(duì)泥土、風(fēng)化巖及有機(jī)物含量的控制，圓錐，各級(jí)破碎篩分均采用除塵器收塵，成品砂石骨料基本可以直接滿足水利工程、城市建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)要求，不必增設(shè)選粉機(jī)。

圖2 灰?guī)r干法制砂工藝流程

安徽某灰?guī)r礦位于池州市西南方向約37km處，離長(zhǎng)江有較遠(yuǎn)一段距離，礦山周圍缺水，所以礦石加工系統(tǒng)采取干法生產(chǎn)模式。采用露天開采方式，礦山原料運(yùn)輸采取溜井內(nèi)部平砼與公路外部運(yùn)輸?shù)穆?lián)合方式。

開采礦種為水泥用灰?guī)r，總量約19億t，一期生產(chǎn)能力為3500萬(wàn)t/年，一期生產(chǎn)線時(shí)產(chǎn)約5000t。礦石自然類型主要為泥晶灰?guī)r，抗壓強(qiáng)度均值為64.9MPa，礦石硬度系數(shù)為8~12，密度為2.68g/cm³。

神山礦石加工生產(chǎn)線的干法工藝流程如圖2所示，該流程中將所有7mm以內(nèi)的石屑都經(jīng)過干法制砂樓處理成機(jī)制砂和石粉，干法制砂樓是制砂核心設(shè)備。

該制砂生產(chǎn)線在環(huán)保設(shè)施方面投資較大，皮帶機(jī)輸送全封閉，半成品車間安裝了霧炮，篩分車間安裝了云塵封，制砂樓采取負(fù)壓方式除粉除塵，機(jī)制砂工藝全面適應(yīng)環(huán)?；l(fā)展趨勢(shì)。